खनन संवर्धित सुरक्षा इलेक्ट्रिक हीटर स्थापित करने के सही चरण इस प्रकार हैं:
स्थापना से पहले तैयारी और निरीक्षण
स्थापना क्षेत्र को साफ करें: सुनिश्चित करें कि जमीन समतल है और उपकरण संचालन के दौरान घटकों को चोट या क्षति से बचाने के लिए मलबा हटा दें।
उपकरण की अखंडता की जाँच करें: सत्यापित करें कि उपकरण मॉडल और विनिर्देश डिज़ाइन आवश्यकताओं को पूरा करते हैं। जांचें कि हीटिंग पाइप, जंक्शन बॉक्स और आरटीडी बरकरार हैं।
बिजली आपूर्ति और इंटरफेस की पुष्टि करें: जांचें कि बिजली आपूर्ति वोल्टेज उपकरण के रेटेड वोल्टेज (उदाहरण के लिए, 1140V या 660V) से मेल खाता है। साइट पर निर्माण स्थितियों के साथ एकरूपता सुनिश्चित करने के लिए प्रत्येक पाइप इंटरफ़ेस के स्थान और ऊंचाई को सत्यापित करें।
नींव निर्माण एवं फिक्सिंग
उपकरण नींव का निर्माण करें: उपकरण आयाम और लेआउट डिजाइन के आधार पर, सीमेंट या स्टील बेस का निर्माण करें। जल संचय और संक्षारण को रोकने के लिए 150-200 मिमी की ऊंचाई की सिफारिश की जाती है।
उपकरण ठीक करें: हीटर को आधार या शाफ्ट की वायु आपूर्ति पाइपलाइन पर मजबूती से ठीक करने के लिए बोल्ट का उपयोग करें, एक स्थिर कनेक्शन सुनिश्चित करें और कंपन या विस्थापन को रोकें।
घटक स्थापना और कनेक्शन
हीटिंग बॉक्स स्थापित करें: हीटिंग बॉक्स को बेस फ्रेम में सुरक्षित करें, एयर इनलेट और आउटलेट को जोड़कर, सही एयरफ्लो दिशा सुनिश्चित करें।
हीटिंग ट्यूबों को इकट्ठा करें: हीटिंग बॉक्स के अंदर हीटिंग ट्यूबों के कई सेट सुरक्षित करें, साफ व्यवस्था सुनिश्चित करें और बॉक्स की दीवारों या अन्य घटकों के संपर्क से बचें।
जंक्शन बॉक्स कनेक्ट करें: सुरक्षित विद्युत कनेक्शन और सही वायरिंग सुनिश्चित करते हुए, जंक्शन बॉक्स को सममित रूप से सुरक्षित करें।
आरटीडी स्थापित करें: तापमान की निगरानी और नियंत्रण के लिए एयर आउटलेट के पास हीटिंग बॉक्स के किनारे एक आंतरिक रूप से सुरक्षित खनन आरटीडी सुरक्षित करें।
एक्सियल फ्लो फैन स्थापित करें: अच्छे वेंटिलेशन को सुनिश्चित करते हुए, एयर इनलेट पर एक्सियल फ्लो फैन को सुरक्षित करें।
डस्ट स्क्रीन इंस्टालेशन (वैकल्पिक)
डस्ट स्क्रीन को सुरक्षित करें: यदि उपकरण डस्ट स्क्रीन से सुसज्जित है, तो इसे एयर इनलेट की भीतरी दीवार पर कसकर जकड़ें। फिक्सिंग नट को घुमाकर स्क्रू को कस लें, यह सुनिश्चित करते हुए कि लोचदार भाग क्लैंप के खिलाफ फिट बैठता है, एक स्थिर धूल स्क्रीन की गारंटी देता है।
हटाने में आसान डिज़ाइन: धूल और मलबे की नियमित सफाई और निर्बाध वेंटिलेशन बनाए रखने के लिए डस्ट स्क्रीन को हटाना आसान होना चाहिए।
विद्युत वायरिंग एवं परीक्षण
पावर कॉर्ड कनेक्ट करना: सही वायरिंग सुनिश्चित करने और शॉर्ट सर्किट या रिसाव से बचने के लिए उपकरण वायरिंग आरेख के अनुसार पावर कॉर्ड कनेक्ट करें।
इन्सुलेशन प्रतिरोध की जाँच करना: पावर इनपुट टर्मिनलों और धातु आवरण के बीच इन्सुलेशन प्रतिरोध को मापने के लिए एक megohmmeter का उपयोग करें, यह सुनिश्चित करते हुए कि यह 2MΩ से कम नहीं है (सामान्य आर्द्रता और गर्मी परीक्षण के बाद 10MΩ से कम नहीं)।
पावर-ऑन टेस्ट: यह पुष्टि करने के बाद कि सभी कनेक्शन सही हैं, परीक्षण के लिए उपकरण को चालू करें और जांचें कि उपकरण की परिचालन स्थिति और तापमान नियंत्रण आवश्यकताओं को पूरा करते हैं या नहीं।
सुरक्षा सुरक्षा और कमीशनिंग
सुरक्षा सुरक्षा उपाय स्थापित करना: ऑपरेटर सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए उपकरण के चारों ओर आग की रोकथाम, विस्फोट की रोकथाम और धूल की रोकथाम के सुरक्षा उपाय स्थापित करें।
उपकरण को चालू करना: बिना लोड और लोड परीक्षण चलाना, इष्टतम प्रदर्शन प्राप्त करने के लिए मापदंडों को समायोजित करना और स्थिर और विश्वसनीय उपकरण संचालन सुनिश्चित करना।
रखरखाव प्रक्रिया बोर्ड प्रदर्शित करना: मशीन कक्ष में एक प्रमुख स्थान पर रखरखाव प्रक्रिया बोर्ड प्रदर्शित करें, जिसमें सुरक्षा निर्देशों और संचालन प्रक्रियाओं को स्पष्ट रूप से रेखांकित किया गया हो।
पोस्ट-स्थापना निरीक्षण और स्वीकृति
उपकरण निर्धारण की जाँच करना: पुष्टि करें कि सभी घटक सुरक्षित रूप से ठीक हैं और ढीलेपन से मुक्त हैं।
इन्सुलेशन प्रदर्शन की जाँच करना: गर्मी के नुकसान को रोकने के लिए गर्म वायु नलिकाओं और भाप नलिकाओं को इन्सुलेट करें।
स्वीकृति प्रक्रियाएँ: स्थापना के बाद, यह सुनिश्चित करने के लिए स्वीकृति प्रक्रियाएँ तुरंत पूरी करें कि उपकरण सुरक्षा मानकों और उपयोग आवश्यकताओं को पूरा करता है।